Malzeme başlangıç işleme ekipmanı olarak, boru kesme makinelerinin kullanımı mekanik işleme işletmelerinin günlük işlerinde son derece sıktır. Boru kesme makinelerinin kullanım maliyetinin nasıl düşürüleceği, birçok kullanıcının özellikle endişe duyduğu bir sorundur. CNC kesme ekipmanının günlük kullanımında kesme maliyetlerini kontrol etmek için birkaç öneri önerilmektedir:
1. Kesme süresini en üst düzeye çıkarma:
Boru kesme makinesi bir tür ilk işleme ekipmanı olmasına rağmen, sık sık açılıp kapanmak yalnızca iş verimliliğini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın aşınmasına ve yıpranmasına da neden olur. İşletmelerin kesme zamanlarını makul bir şekilde planlamalarını, kesme görevlerini büyük miktarlarda tek seferde tamamlamalarını ve bakımdan kaynaklanan kesintileri en aza indirmelerini öneriyoruz. Yardımcı bir altyapı olarak, kesme aralığını kısaltmak için malzeme taşımacılığı için de birkaç öneri sunuyoruz. Kullanıcılar, işleme alanına birden fazla kesme platformu ve vinç kurabilirler.
2. İkincil işlemeyi en aza indirin:
İkincil işlemenin maliyetini kontrol etmenin en iyi yolu, kesme kalitesini optimize etmektir. Bunu başarmak için yalnızca iyi takım tezgahlarına değil, aynı zamanda iyi eğitimli operatörlere de ihtiyaç vardır. Nitelikli operatörler daha fazla iş parçası kesebilir, daha yüksek kesme kalitesi, daha az atık ve daha düşük ikincil işleme maliyetleri elde edebilir.
3. Sarf malzemesi maliyetini kontrol edin: İyi operatörler aynı miktarda sarf malzemesiyle daha fazla ürün üretebilir ve ölümcül hataların oluşmasını önleyebilirler.
Bu şekilde, manuel yükleme ve boşaltma için gereken süreyi azaltarak operatörlerin kesme işine odaklanmasını sağlar. Takım tezgahı çalışma önerisi: Otomatik yükseklik ayarlama cihazı veya takım tezgahının rölanti hızı çok yavaşsa, kesme torcunun konumlandırma süresi gerçek kesme süresinden bile daha uzun olacaktır.